Питання, що потребують уваги при безперервному фарбуванні стрічки:
Первинний фактор стрічки Першочергова лента повинна звернути увагу на те, чи використовувана пряжа одна і та ж партія, тому що різноманітна партія пряжі містить "нафту" ситуація не така ж, як змішування слів стане кольором процесу факторів; по-друге, чи оброблена оригінальна заготівля раніше, після очищення оригінального ефекту кольорового фарбування дуже добре, тому що обробка пряжі після «Олії» очищається від барвника, може бути безпосередньо з волокнистим фарбувальним засобом, без захисту.
Ролики для фарбування (або прокатки, ванни, фарбування машини) на обох кінцях однорідності розміру тиску в циліндрі неперервної машини для розчинення гарячої фарби з пневматичним прокачуванням, ролики мають циліндр з обох боків. Коли прокатка працює протягом певного періоду часу через вплив води в стиснутому повітрі, тиск на обох кінцях циліндра призведе до різниці, що призведе до нерівномірного співвідношення рідини заготівлі, в результаті чого на краю різниця кольорів.
Крім того, рулони прокатного стану на обох кінцях тиску, що приводять до певного відхилення, внаслідок чого крапка залишкової швидкості прокатки несумісна, також спричинить різницю кольорів зліва направо.Фарбування Розмір і концентрація ролевого тиску в ролі, коефіцієнти твердості у виробництві, бажання рухати тиск на мінімальну різницю кольорів у лівій середній правій частині, після чого фарба на стрічці загальним тиском рулонів повинна контролюватися в межах 0,2 МПа або більше. У процесі виробництва з-за зносу рулонів необхідна регулярна калібрування рулонного ремонту, інакше легко завдяки рулону різних сердець і непослідовних результатів кольору.
Різна твердість рулону залишкової швидкості прокатки не однакова, занадто важко може призвести до поглинання барвника не достатньо, занадто м'яка може призвести до надмірного виходу барвника для отримання великої кількості плавальних рухів кольору, скільки твердості повинно грунтуватися на необхідності вирішувати відповідно до смуги.Вплив інфрачервоної температури випікання на стрічку після попередньої обробки та процесу занурення, поліефірна стрічка перед входом в коробку, перед тим як генерал пройде обробку інфрачервоного (лінійного) попереднього випікання, щоб запобігти процесу сушіння, коли плавання барвником, уникати кольору квітів та негативний колір обличчя та інші дефекти фарбування. Коли інфрачервона температура випічки менше 80 ℃, стрічка позитивна та негативна колір обличчя велика, важко відповідати вимогам споживача. Коли інфрачервона температура випікання досягає більше 100 ℃, позитивна та негативна різниця кольорів стрічки значно покращується. Це тому, що попередньо запікайте до 100 ℃ вище, вологість стрічки в основному випаровується, значно зменшуючи можливість переміщення плавлення барвника. З огляду на практику фарбування та споживання енергії, більш підходящим є контроль температури інфрачервоного випромінювання 100-150 ℃. Взагалі, відповідно до товщини та швидкості рідини поясу розцвітання, чим вище швидкість рідини заготівлі, тим вище інфрачервона температура випікання.
У фактичному виробництві не можна покладатися винятково на інфрачервону температуру, щоб контролювати фарбування позитивного та негативного кольору шкіри, особливо кави, темно-зеленого кольору, наприклад, чутливий номер кольору, необхідно використовувати за допомогою протизаплідників та інших допоміжних речовин для досягнення гарного ефекту фарбування.Ефект фіксації температури печі для випікання на кольорі кольорового випікання волосся є важливою частиною безперервного гарячого розчинення фарбування, а рівномірність температури фіксації в печі для випікання грає ключову роль у контролі лівої та середньої правої хроматичної аберації стрічки. Після того, як поліефірну стрічку запечують інфрачервоним, а потім у духовку для випікання, необхідно забезпечити послідовність температури, інакше вона отримає явну хроматичну аберрацію. Результати показують, що різниця температур між лівим і правом печі випіка становить більше 2 ℃, і колір стрічки очевидно змінюється.
Тому виробництво фарбування повинно забезпечувати рівномірність температури випікання печі.Вплив вмісту води на ліву середню правильну хроматичну аберацію стрічки поліефірної нитки в процесі обертання буде додано до певного олійного агента, тому перед фарбуванням слід пройти обробку оливи. Фарбування стрічки перед загальною сушкою, а нерівномірність температури поверхні сушарки призведе до вмісту води в щілині, серйозним буде стрілка зліва та права різниця кольорів. У процесі фарбування, щоб уникнути різниці вмісту вологи в порожньому поясі, необхідно переконатися, що смужка ретельно висушена перед зануренням, а сушильний барабан регулярно ремонтується.