Деякі аспекти фарбування стрічки постраждали:
(1) Якість структури тканини напівфабрикату, щільності широти та довготи, деформації напруги та товщини та багатьох інших відмінностей призведуть до хроматичної аберації. Через різницю ефективності виробництва машини для верстатів та фарбування різниця кольорів відбувається, коли різні машини ткацтва фарбуються в одній і тій же фарбувальній машині, і навіть різні партії стрічки окрашуються в одній і тій же фарбувальній машині.
Щоб мінімізувати вплив різниці кольорів на хроматичну аберацію, ткацтво та фарбування повинні бути узгодженими та інтегрованими у планування виробництва, а управління запасами ременя для заготівлі повинно бути здійснено настільки, наскільки це можливо, щоб досягти "розширеного першого виходу" .
(2) Печі для випікання машин повинні регулярно ремонтуватися та обслуговуватись, щоб забезпечити нормальну роботу опалювального обладнання (наприклад, нагрівальні труби, пальники тощо), нормальне регулювання температури опалення та температури. У процесі фактичного виробництва, а також утримувати внутрішню частину потоку повітряного каналу та очищення екрану. Фарбувальний апарат потрапляє в ремінь, щоб регулювати натяг до ременя, що дуже важливо, він входить до фарбувального ременя, а його напруга в основному відповідає рівню рідини, що гарантує консистенцію кольорів. Важливо також контролювати натяг, який здійснює фарбувальна машина на стрічці.
Оскільки машина для фарбування ткацького поясу, як правило, використовує контроль перетворення частоти, як регулювати весь термозмішувальний механізм напруги, тому повинен забезпечити нормальний сигнал керування перетворення частоти сигналу процесу, якщо пристрій несправності має відновити своєчасно.
(3) Вибір сумісності матеріалу барвника з барвниками має великий вплив на позитивну та негативну різницю обличчя стрічки. Коли різні композиції дають один і той же номер кольору, різниця між позитивним та негативним кольором стрічки велика. Загальний вибір сублімаційної стійкості та типу (S, SE, E-тип) тих самих або подібних дисперсних барвників для сумісності, ефективнішого фарбування.
Крім того, запобігання плаваючим агентам, осмотичними агентами та нівелюючими засобами, такими як допоміжне використання допоміжних речовин, контроль забарвлення кольорів кольорів також має певний ефект, але їх потрібно застосовувати раціонально.
У поєднанні з вищесказаним ми повинні звернути увагу на кілька моментів:
(1) Фактори, такі як тиск рулону, рівномірність твердої колірної температури печі для випікання, температура випікання інфрачервоного випромінювання, вміст вологи та якість концентрації агента для боротьби з плавкою, всі впливають на хроматичну аберацію безперервного гарячого розчинення фарбування поліестерової стрічки. Загальний вибір Тиск руху 0.
2MPa, температура випічки духовки залишається середньою різницею не більше 2 ℃, інфрачервона температура випікання 100 ℃, запобігання якості агента плавання не більше g / l, заготовка до обробки повністю сухою, щоб ефективно контролювати колір стрічкове фарбування
(2) Якість заготовки, управління столом машини та формула матеріалу барвника також мають важливий вплив на контроль різниці кольорів. У процесі гарячого розчинення фарбування поліефірної стрічки система повинна контролювати узгодженість якості заготівлі, виконувати технічне обслуговування й технічне обслуговування машини в часі, а також раціонально використовувати барвники та допоміжні речовини, щоб отримати гарну фарбувальну дію.