Що слід помітити при фарбуванні стрічки

Основними питаннями, які потребують уваги при безперервному фарбуванні стрічки, є:

Первинний фактор стрічки Першочергова лента повинна звернути увагу на те, чи використовувана пряжа одна і та ж партія, тому що різноманітна партія пряжі містить "нафту" ситуація не така ж, як змішування слів стане кольором процесу факторів; по-друге, чи оброблена оригінальна заготівля раніше, після очищення оригінального ефекту кольорового фарбування дуже добре, тому що обробка пряжі після «Олії» очищається від барвника, може бути безпосередньо з волокнистим фарбувальним засобом, без захисту. 2. Ролики для фарбування (або прокатки, ванни, фарбування машини) на обох кінцях однорідності розміру тиску на циліндрі безперервної машини для розчинення гарячого розчину з пневматичним прокачуванням, ролики мають циліндр з обох сторін. Коли прокат машини триває деякий час, через вплив води в стиснутому повітрі, тиск на обох кінцях циліндра буде різним, що призведе до нерівної швидкості рідини заготівлі, що призведе до хроматичної аберації в боці.

2, крім того, рулони прокатного стану на обох кінцях тиску, що приводить до певного відхилення, внаслідок чого крапка залишкової швидкості прокатки несумісна, також призведе до різниці між лівим та правом кольорів.

3. Фарбування Розмір та концентрація роликового тиску в ролі, коефіцієнти твердості у виробництві, бажання рухати тиск на мінімальну різницю кольорів у лівій середній правій частині, після чого фарба на стрічці загальним тиском рулонів повинна контролюватися в межах 0,2 МПа або більше. У виробничому процесі внаслідок зносу рулонів необхідна регулярна калібрування рулонного ремонту, інакше легко завдяки рулону різних сердець і непослідовних результатів у кольорі. Різна твердість рулону залишкової швидкості прокатки не є той же, занадто важко може призвести до поглинання барвника не достатньо, занадто м'яке може призвести до надмірного виходу барвника, щоб виробляти велику кількість плавального руху кольору, скільки твердості повинно грунтуватися на необхідності приймати рішення відповідно до стрічка

4. Вплив інфрачервоної температури випікання на стрічку після попередньої обробки та процесу занурення, поліестерова стрічка перед входом у коробку, перед тим як генерал пройде обробку попереднього випікання інфрачервоним (лінійним) попередженням випікання, щоб запобігти процесу сушіння, коли барвник плаває , щоб уникнути кольору квітів та негативного кольору шкіри та інших дефектів фарбування. Коли інфрачервона температура випічки менше 80 ℃, стрічка позитивна та негативна колір обличчя велика, важко відповідати вимогам споживача. Коли інфрачервона температура випікання досягає більше 100 ℃, позитивна та негативна різниця кольорів стрічки значно покращується. Це тому, що попередньо випікайте до 100 ℃ вище, вологість стрічки в основному випаровується, значно зменшуючи можливість плавлення барвника. З огляду на практику фарбування та споживання енергії, більш підходящим є контроль температури інфрачервоного випромінювання 100-150 ℃. Взагалі, відповідно до товщини та швидкості рідини поясу, чим вище швидкість рідини заготівлі, тим вище інфрачервона температура випікання. У фактичному виробництві не можна покладатися виключно на інфрачервону температуру, щоб контролювати фарбування позитивної та негативної колірної форми, особливо кави, темно-зеленого кольору, наприклад, чутливого кольору, повинно використовуватись за допомогою анти-плавальних агентів та інших допоміжних речовин для досягнення гарного ефекту фарбування.

5. Ефект фіксації температури печі для випікання волосся за кольором для випікання волосся є важливою частиною безперервного гарячого розчинення фарбування, а рівномірність температури фіксації в печі для випікання грає ключову роль у контролі лівої та середньої правої хроматичної аберації стрічка Після того, як поліефірну стрічку запечують інфрачервоним, а потім у духовку для випікання, необхідно забезпечити послідовність температури, інакше вона отримає явну хроматичну аберрацію. Результати показують, що різниця температур між лівою та правою печі печі становить більше 2 ℃, а колір стрічки, очевидно, змінюється. Тому виробництво фарбування повинно забезпечувати рівномірність температури випікання печі. 6. Вплив вмісту води на ліву середню правильну хроматичну аберацію стрічкової поліефірної нитки в процесі прядіння буде додано до певного олії, тому перед фарбуванням необхідно пройти обробку оливи. Фарбування стрічки перед загальною сушкою, а нерівномірність температури поверхні сушарки призведе до вмісту води в щілині, серйозним буде стрілка зліва та права різниця кольорів.